PCB（印刷電路板）在電子制造中扮演著核心角色。在PCB組裝過程中，焊盤表面的清潔度直接影響SMT貼片和波峰焊的焊接質量。許多電子制造企業面臨焊接不良、虛焊、潤濕不良等問題，導致產品電氣性能不穩定、返修率高。

PCB焊盤表面的污染物來源多樣：PCB制造過程中殘留的助焊劑、電鍍液；倉儲過程中沾染的防氧化劑、手指印；貼片前表面處理工藝中引入的有機殘留。這些有機污染物會降低焊料的潤濕性，導致焊點形成不良。在高可靠性應用（如汽車電子、航空航天）中，這一問題尤為致命。

當前行業內檢測PCB焊盤清潔度的主流方法是目視檢查和離子污染度測試（依據IPC標準）。目視檢查對于有機薄膜類污染無效；離子污染度測試雖然能給出量化數據，但設備昂貴、操作復雜、測試周期長，不適合在線快速檢測。達因筆在PCB行業也有應用，但存在測試結果主觀性強、接觸污染、無法量化等缺陷。

德國析塔SITA CleanoSpector表面清潔度儀為PCB焊盤清潔度檢測提供了快速、無損、量化的解決方案。其原理是熒光法——有機污染物在紫外光照射下發出熒光，熒光強度與污染物厚度成正比。儀器以RFU值量化輸出檢測結果，RFU值越低表示越干凈。在SMT貼片前，操作人員可對關鍵焊盤進行快速抽檢，幾秒內獲得量化數據。

析塔SITA清潔度儀

與現有方法相比，SITA清潔度儀的優勢明顯：非接觸式測量，不會對PCB造成二次污染；檢測速度快，適合在線批量抽檢；輸出數字化結果，可設定合格閾值實現標準化管控；數據可存檔可追溯；不受基材表面粗糙度影響。

佛山翁開爾與德國SITA（析塔）自2008年建立長期戰略合作關系，作為其核心代理商，深耕中國市場近二十年，持續推動基于熒光法的可量化清潔度檢測技術的本土化應用與行業普及。憑借的市場拓展成果，公司曾榮獲SITA“10年代理商獎"，并于2025年成為其在亞洲設立的校準中心，全面承擔相關設備的校準與維護工作。

佛山翁開爾榮獲SITA“10年代理商獎"

[本文素材轉載自佛山翁開爾]